Piezas de pulvimetalurgia de puntales de choque (pistón, válvula de base, guía de varilla) para automóviles y motocicletas

Nuestra fábrica ubicada en China, ciudad de Ningbo.

Aquí hay un video de nuestra línea de producción de fábrica.

Max Auto Parts ltd es el 2 principal fabricante de amortiguadores industriales de China.

El pistón de piezas sinterizadas, la válvula base y la guía de varilla juegan un papel importante en el amortiguador.

No es un secreto que en el pasado algunas fábricas de China no se preocupaban por la calidad, lo que causaba muchos problemas. En esta situación, nuestra fábrica, al mejorar la técnica, cambiar las máquinas, la precisión y la calidad, ha logrado la aprobación de los mejores fabricantes de amortiguadores del mundo. , como Bilstein , VW .

NAhora nuestra fábrica tiene el certificado IATF TS16949.

1.Pistón, válvula inferior,varaguíahecho portecnología de pulvimetalurgia. Utilizando polvo de fe-c-cu, el molde se prensa, sinteriza y mecaniza.
2.Características del producto:

El pistón y la válvula inferior proporcionan principalmente amortiguación al amortiguador.,varaguíaprincipalmente guía parael movimiento del vástago del pistón.

Proceso tecnológico: mezcla de polvo – conformación – sinterización – limpieza -Tratamiento con vapor – Doblado-Casquillo de prensa-Inspección de apariencia, embalaje.

Mezcla de polvo: Fe – C – Cu en polvo mediante tamiz de alta densidad para eliminar impurezas, máquina mezcladora automática que gira 360 ° durante más de 4 horas, hace que el material se mezcle uniformemente

Moldeo: molde de precisión con prensa hidráulica CNC automática para garantizar que la densidad de todas las piezas cumpla con los requisitos del proceso después del prensado.

Sinterización: el producto es controlado por el horno de sinterización tipo correa de red, que garantiza las propiedades mecánicas y la dureza de los productos para cumplir con los requisitos técnicos.

Inmersión en aceite: colocar el producto en un recipiente a alta presión para que el aceite pueda penetrar completamente en los poros del producto y evitar la oxidación del ciclo posterior.

Plástico: molde de precisión con prensa hidráulica CNC completamente automática, la densidad del producto y las propiedades mecánicas mejoran aún más después del prensado y las dimensiones cumplen con los requisitos del dibujo.

Mecanizado: terminar el agujero, ranura y otros detalles del producto.

Limpieza: la correa de malla adopta una máquina de limpieza ultrasónica para eliminar impurezas y limaduras de hierro.

Tratamiento con vapor: el producto se trata con vapor en el horno eléctrico, lo que mejora las propiedades mecánicas del producto y la capa de oxidación superficial ayuda a prevenir la oxidación.

Empaquetadura: el pistón está cubierto por una máquina de control numérico totalmente automática que cubre la correa de lubricación de PTFE.

Presione el casquillo: presionado en el casquillo DU.

Inspección de apariencia, embalaje.

3.Especificación:

4.Instalaciones de producción

模具设备

Instalaciones de examen